江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司生產的金屬共軛環是一種高效的填料,廣泛應用于各種化工分離和傳質裝置中,以下是一些常見的應用裝置:
1、蒸餾塔:在石油煉制、化工生產等領域,蒸餾是一種常用的分離混合物的方法。金屬共軛環作為填料裝入蒸餾塔中,能夠增加氣液兩相的接觸面積和接觸時間,使氣液兩相間的傳質過程更加充分,從而提高蒸餾分離的效率,實現不同沸點組分的有效分離。例如,在原油蒸餾中,可用于分離出汽油、柴油、煤油等不同餾分。
2、吸收塔:用于氣體吸收過程,當含有某種溶質的氣體混合物通過裝有金屬共軛環的吸收塔時,吸收劑在填料表面形成液膜,氣體中的溶質通過擴散作用進入液膜被吸收劑吸收。金屬共軛環的高比表面積和良好的流體力學性能,能使氣液充分接觸,提高吸收效率。如在煙氣脫硫過程中,可用于吸收煙氣中的二氧化硫。
3、解吸塔:與吸收塔過程相反,解吸塔是將溶解在液體中的氣體解吸出來。金屬共軛環在解吸塔中同樣起到促進氣液傳質的作用,使液體中的溶質更容易擴散到氣相中,從而實現解吸過程。例如,在從富氨水中解吸出氨氣的過程中有所應用。
4、萃取塔:在萃取操作中,金屬共軛環能使兩種不互溶的液體(萃取劑和被萃取液)在塔內充分接觸和混合,增加相間傳質面積,提高萃取效率,使溶質從一種液相轉移到另一種液相中。比如在從廢水中萃取回收重金屬離子時,金屬共軛環可以幫助萃取劑與廢水充分接觸,實現重金屬離子的高效萃取。
金屬共軛環產品介紹:
金屬共軛環屬中國華南理工大學開發。該填料揉合了環形和鞍形填料的優點,采用共軛曲線肋片結構,兩端外卷邊及合適的長徑比,填料間或填料與塔壁間均為了點接觸,不會產生疊套,孔隙均勻,阻力小、亂堆時取定向排列,故有規整填料的特點,有較好的流體力學和傳質性能。
金屬共軛環填料是新開發出來的一種新型填料, 結構上除保留有鞍型填料的原弧形氣道外還保開孔型填料側壁開孔舌型窗葉的特點,揉合了環形和鞍形填料的優點,采用共軛曲線肋片結構,兩端外卷邊及合適的長徑比、填料間或填料與塔壁間均為點接觸,不會產生疊套、孔隙均勻、阻力小,亂堆時取定向排列,故有規整填料的特點.
金屬共軛環填料較其它開孔環形填料更為開敞,液體的匯聚分散點更多可以加劇液體的聚散和表面更新,這些特點使共軛環對流體的阻力小,而提供氣,液相接觸的表面大,從而已改善了填料的流體力學和傳質性能。所以共軛環填料是一種通量大、壓降低、傳質效率高、操作彈性大的填料。有較好的流體力學和傳質性能。
金屬共軛環特性參數:
型號 | 規格mm | 堆積個數N0./m3 | 比表面積m2/m3 | 空隙率% | 干填料因子M-1 |
Dg16 | 16×16×0.4 | 211100 | 311 | 97 | 324 |
Dg25 | 25×25×0.6 | 78500 | 181 | 96 | 193 |
Dg38 | 38×38×0.7 | 19400 | 108 | 97 | 119 |
Dg50 | 50×50×0.8 | 9700 | 83 | 96 | 96.8 |
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