使用ATAGO在線折光儀CM-800α測量防銹油濃度
防銹油作為一種重要的防銹材料,廣泛應用于金屬加工、機械制造、汽車制造等領域。其濃度的準確測量對于保證防銹效果、提高生產效率具有重要意義。ATAGO在線折光儀CM-800α作為一種高精度、實時在線監測的儀器,能夠為防銹油濃度的測量提供一種高效、可靠的解決方案。
ATAGO在線折光儀CM-800α簡介
ATAGO在線折光儀CM-800α是一款專為各種液體濃度監測設計的在線濃度監測儀器。它采用折光法原理,通過在線傳感器實時監測管道內液體的Brix值(可溶性固形物含量),并轉換為濃度值。該儀器具有測量精度高(Brix ±0.1%)、測量范圍廣泛(Brix 0.0~80.0%)、結構緊湊、安裝方便等特點,可廣泛應用于食品、生化、制藥、制糖、飲料、化工等行業。
測量方案
一.測量原理
ATAGO在線折光儀CM-800α利用折光法原理測量防銹油的濃度。折光法是通過測量光線通過不同濃度液體時的偏折程度來推算液體濃度的一種方法。當光線從空氣進入液體時,由于液體的折射率與空氣的折射率不同,光線會發生偏折。防銹油的濃度與其折射率呈一定的線性關系,因此可以通過測量防銹油的折射率來推算其濃度。
二.測量步驟
(1)儀器安裝與校準
安裝:將ATAGO在線折光儀CM-800α直接安裝于防銹油生產線的排放管道上,確保儀器與管道連接緊密,無泄漏。儀器應安裝在易于觀察和維護的位置,并避免陽光直射和振動干擾。
校準:在儀器安裝完成后,使用標準溶液進行校準操作。標準溶液的濃度應與防銹油的濃度相近,以確保校準的準確性。校準完成后,記錄校準結果和校準日期,以便后續參考。
(2)樣品采集與預處理
樣品采集:在防銹油生產過程中,通過循環泵將防銹油流過在線折光儀的檢測區域。為確保測量的準確性,應定期采集樣品進行檢測,并記錄樣品的采集時間和位置。
預處理:在樣品采集后,應對樣品進行適當的預處理。例如,去除樣品中的雜質和氣泡,確保樣品均勻且無明顯分層。同時,應注意樣品的溫度和壓力對測量結果的影響,盡量保持樣品在測量過程中的溫度和壓力穩定。
(3)實時測量與監控
啟動測量:啟動ATAGO在線折光儀CM-800α進行實時測量。儀器將自動檢測防銹油的折射率,并轉換為濃度值顯示在顯示屏上。
數據記錄:將測量數據實時記錄在計算機上,以便后續分析和處理。記錄的數據應包括測量時間、濃度值、溫度等信息。
監控與報警:通過設定濃度閾值,ATAGO在線折光儀CM-800α可以在濃度超過或低于設定值時發出報警信號,提醒操作人員及時調整生產工藝或檢查設備。
三.數據處理與分析
數據導出:將測量數據導出至計算機上,利用專業的數據處理軟件進行分析和處理。
趨勢分析:繪制濃度變化曲線,觀察防銹油在生產過程中的濃度變化趨勢。通過趨勢分析,可以判斷生產工藝的穩定性和優化空間。
質量控制:根據測量數據,制定嚴格的質量控制標準。當測量數據超出質量控制范圍時,應及時采取措施進行調整和改進。
測量方案的優勢與特點
1. 高精度測量
ATAGO在線折光儀CM-800α具有高精度測量能力,測量誤差小,能夠準確反映防銹油的實際濃度。這對于保證防銹效果和提高生產效率具有重要意義。
2. 實時在線監測
儀器能夠實時在線監測防銹油的濃度變化,無需人工取樣和離線檢測,大大提高了生產效率和產品質量。同時,實時在線監測還可以及時發現生產過程中的異常情況,為生產過程的優化和改進提供有力支持。
3. 寬測量范圍
儀器的測量范圍廣泛,適用于不同濃度的防銹油測量。這滿足了生產過程中的多樣化需求,為生產過程的靈活調整提供了可能。
4. 易操作與維護
儀器操作簡單,易于維護。用戶只需按照說明書進行操作和日常維護,即可確保儀器的正常運行和測量精度。同時,儀器還提供了豐富的故障提示和報警功能,幫助用戶及時發現和解決問題。
5. 數據可追溯性
測量數據可導出至計算機進行保存和分析,具有可追溯性。這為產品質量控制和生產工藝改進提供了有力的數據支持。同時,數據的可追溯性還可以幫助用戶查找和解決問題,提高生產過程的可靠性和穩定性。
測量方案的實施步驟與注意事項
1. 實施步驟
確定測量需求和目標:明確需要測量的防銹油濃度范圍、測量精度等要求。
選擇合適的儀器型號和配置:根據測量需求和目標,選擇合適的ATAGO在線折光儀CM-800α型號和配置。
進行儀器安裝與校準:按照說明書進行儀器的安裝與校準操作,確保儀器的測量精度。
進行樣品采集與預處理:按照預定的采樣計劃進行樣品采集,并對樣品進行適當的預處理。
啟動實時測量與監控:啟動儀器進行實時測量與監控,觀察測量數據的變化情況。
數據處理與分析:將測量數據導出至計算機進行分析和處理,為改進生產工藝提供數據支持。
2. 注意事項
儀器安裝與校準:在進行儀器安裝與校準前,應仔細閱讀說明書,了解儀器的操作方法和注意事項。確保儀器安裝正確、校準準確。
樣品采集與預處理:在進行樣品采集與預處理時,應注意避免雜質和氣泡對測量結果的影響。同時,應保持樣品的溫度和壓力穩定,以確保測量結果的準確性。
實時測量與監控:在進行實時測量與監控時,應定期檢查儀器的運行狀態和測量精度。如發現異常情況,應及時采取措施進行調整和改進。
數據處理與分析:在進行數據處理與分析時,應注意數據的準確性和可靠性。避免誤導生產工藝的改進和質量控制標準的制定。
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