德國HYDAC齒輪泵在運行過程中可能會出現以下多種故障：

HYDAC齒輪泵的流量不足

原因：齒輪磨損，導致齒側間隙和徑向間隙增大，使油液泄漏增加；泵的轉速過低，影響了油液的吸入和排出量；吸油管道堵塞或過濾器堵塞，導致油液供應不暢；油液粘度太大，吸油困難。

排除方法：更換磨損的齒輪；檢查驅動電機和傳動裝置，確保泵的轉速正常；清理吸油管道和過濾器；選擇合適粘度的油液。

HYDAC齒輪泵的壓力不足

原因：安全閥故障，如彈簧失效、閥芯卡滯，使壓力無法升高；密封件損壞，造成油液泄漏，導致壓力損失；齒輪磨損，間隙增大，影響了泵的容積效率；油液中混入空氣，降低了油液的可壓縮性，使壓力不穩定。

排除方法：檢修或更換安全閥；更換損壞的密封件；更換磨損的齒輪；檢查吸油管道，排除空氣進入的原因，如檢查吸油口是否漏氣，對油液進行脫氣處理。

HYDAC齒輪泵的噪聲過大

原因：泵內吸入空氣，引起氣穴現象，產生噪聲；齒輪嚙合不良，如齒輪磨損、齒形精度不夠，導致嚙合沖擊和振動；軸承磨損，使齒輪軸的運轉不平穩；泵的安裝不牢固，產生振動和噪聲；油液粘度不合適或油液污染，影響泵的正常工作。

排除方法：檢查吸油管道，防止空氣進入，對油液進行脫氣處理；檢查齒輪的嚙合情況，如有磨損或齒形問題，進行修復或更換；更換磨損的軸承；重新安裝泵，確保安裝牢固；選擇合適粘度的油液，并定期更換和過濾油液，保持油液清潔。

HYDAC齒輪泵泄漏

原因：密封件老化、損壞，導致油液從密封處泄漏；泵體或泵蓋有裂紋，使油液從裂縫處滲出；連接螺栓松動，造成結合面密封不嚴，產生泄漏；齒輪軸磨損，與軸封配合間隙增大，導致油液泄漏。

排除方法：更換密封件；對有裂紋的泵體或泵蓋進行修復或更換；擰緊連接螺栓；修復或更換磨損的齒輪軸。

HYDAC齒輪泵油溫過高

原因：泵的工作壓力過高，導致功率損失增大，轉化為熱量使油溫升高；油液粘度太大，內摩擦力大，產生過多熱量；冷卻系統故障，如冷卻水管路堵塞、冷卻風扇不工作，無法有效散熱；泵的內部機件磨損，產生摩擦熱。

排除方法：調整工作壓力，避免過高壓力運行；選擇合適粘度的油液；檢查冷卻系統，清理冷卻水管路，修復或更換故障的冷卻風扇；檢查泵的內部機件，如有磨損，及時修復或更換。

HYDAC齒輪泵的泵軸卡死

原因：油液中混入雜質，進入軸承或齒輪嚙合部位，導致卡死；齒輪與泵體或泵蓋之間的間隙過小，發生摩擦卡死；泵軸與電機軸不同心，產生額外的徑向力，使泵軸受力不均而卡死；軸承損壞，導致泵軸失去支撐而卡死。

排除方法：清理油液中的雜質，更換濾清器和油液；調整齒輪與泵體、泵蓋之間的間隙；重新安裝泵，保證泵軸與電機軸同心；更換損壞的軸承。